Introducción Al Aislador De Varillas Largas Compuestas

1. Estructura aislante compuesta

Los aisladores compuestos tienen un núcleo, carcasa y cobertizo de aislamiento de material aislante y componentes de hardware de aleación de acero/aluminio para unir los aislantes de goma de silicona al

Soporte/conductor.

1) Núcleo: El núcleo aislante de varilla larga compuesta es una varilla de resina epoxi reforzada con fibra de vidrio de alta resistencia (barra de FRP). Las fibras de vidrio y la resina están optimizadas en la varilla de FRP. Las fibras de vidrio son fibra de vidrio resistente a la corrosión eléctrica libre de boro (ECR) o vidrio electrónico libre de boro y exhiben tanto una alta integridad eléctrica como una alta resistencia a la corrosión ácida. La matriz de la varilla de FRP debe ser resistente a la hidrólisis. La varilla de FRP debe fabricarse a través de un proceso de contaminación. La varilla de FRP está libre de vacío.

2) Carcasa (cubierta): La varilla de FRP está cubierta por una funda sin costuras de un compuesto electrométrico de silicona o un compuesto de aleación de silicona con un espesor mínimo de 3 mm. El cobertizo aislante de caucho de silicona debe proteger la varilla de FRP contra las influencias ambientales, la contaminación externa y la humedad. El aislante compuesto se extruye o se moldea directamente en el núcleo y tiene un enlace químico con la varilla de FRP. La fuerza del enlace es mayor que la resistencia al desgarro del polímero. El material de la funda a granel, así como en el sellado/unión, está libre de huecos.

3) Cobertizos meteorológicos: Los cobertizos meteorológicos de polímero compuesto hechos de compuesto electrométrico de silicona o aleación de silicio están firmemente unidos a la funda, vulcanizados a la funda o moldeados como parte de la funda y deben estar libres de imperfecciones. Los cobertizos meteorológicos deben tener un contenido de silicio de un mínimo del 30% en peso. La fuerza del cobertizo de clima a la interfaz de la funda es mayor que la resistencia al desgarro del polímero. La interfaz, si la hay, entre los cobertizos y la vaina (vivienda] está libre de vacío

4) Accesorios finales: Los accesorios finales del aislador de varilla larga compuesto transmiten la carga mecánica al núcleo. Los accesorios están hechos de hierro fundido de grafito esferoidal, hierro fundido maleable o acero forjado o aleación de aluminio. Los accesorios están conectados a la varilla por medio de una técnica de compresión controlada. El espacio entre el accesorio y la funda está sellado por un compuesto electrométrico de silicona flexible o un sellador compuesto de aleación de silicona. El sistema de fijación del accesorio final a la varilla proporciona un rendimiento de sellado superior entre la carcasa, es decir, la funda sin costuras y la conexión metálica. El sellado debe ser resistente a la humedad.

2. Especificaciones técnicas

3. Proceso de fabricación

• Proceso de preparación
• Proceso de mezcla de materia prima
• Proceso de montaje de varillas de núcleo y accesorios metálicos
• Proceso de moldeo por inyección
• Proceso de eliminación de flash
• Proceso de engarzado de accesorios metálicos
• Prueba de rutina y prueba de muestra
• Embalaje y entrega

4. Inspección

Los aisladores de polímeros para la inspección final son ofrecidos por Shenyang Tronco Electric Co., Ltd solo bajo condiciones de empaquetado. El cliente puede seleccionar las muestras al azar del lote empaquetado para llevar a cabo pruebas de aceptación. Tronco Electric mantiene al cliente informado con anticipación sobre el momento de inicio y el progreso de la fabricación de aislantes en las diversas etapas para que se puedan hacer los arreglos para la inspección.

La prueba de muestra se realizará de acuerdo con IEC61109 para aisladores compuestos de varilla larga.

5. Embalaje y envío

Los aisladores de polímeros compuestos se pueden empaquetar en cajas de cartón, cajas de madera contrachapada y tubos de papel (aislantes de varilla de más de 230 kV de largo).

6. Aplicaciones de aisladores compuestos en sistemas de transmisión y distribución de energía

El aislante de caucho de silicona, también llamado aislador de FRP, es ampliamente utilizado para sistemas de energía con las ventajas de pequeño volumen, peso ligero, conveniencia para el transporte y la instalación, buena resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, propiedades eléctricas y mecánicas, excelente hidrofobia y migración.

• Líneas de transmisión de energía: Los aislantes compuestos desempeñan un papel crucial en las líneas de transmisión de energía aérea, especialmente en áreas con alta contaminación, regiones costeras o áreas propensas a contaminantes industriales. Estos aislantes son muy valorados por su excepcional rendimiento de contaminación e hidrofobicidad. Al evitar flashovers, mejoran significativamente la fiabilidad y eficiencia de las líneas de transmisión.
• Líneas de distribución: Los aislantes compuestos también se utilizan ampliamente en las líneas de distribución, que son responsables de suministrar electricidad desde las subestaciones a las áreas residenciales, comerciales e industriales. Proporcionan aislamiento y soporte mecánico a los conductores, asegurando una distribución de energía segura y confiable.
• Subestaciones: En las subestaciones, los aisladores compuestos aíslan barras de bus, transformadores, disyuntores y otros equipos. Una de las ventajas clave de estos aislantes es su naturaleza ligera, lo que facilita el manejo y la instalación. Además, ofrecen una excelente resistencia al agrietamiento, la corrosión y la radiación ultravioleta (UV), garantizando un rendimiento a largo plazo incluso en los entornos exteriores más exigentes.
• Electrificación ferroviaria: Los aisladores compuestos encuentran una amplia aplicación en los sistemas de electrificación ferroviaria, proporcionando aislamiento y soporte para los cables catenarios aéreos. Su bajo peso, alta resistencia mecánica y resistencia al vandalismo los hacen altamente adecuados para proyectos de infraestructura ferroviaria.
• Aplicaciones industriales: Varias aplicaciones industriales, como centrales eléctricas, plantas petroquímicas e instalaciones de fabricación, dependen de aisladores compuestos para un aislamiento y soporte confiables en equipos de alta tensión, aparamentas y sistemas de control. Estos aislantes garantizan el funcionamiento seguro y eficiente de estas instalaciones.
• Proyectos de Energía Renovable: Los aisladores compuestos se utilizan cada vez más en proyectos de energía renovable, incluidos parques eólicos y plantas de energía solar. Su resistencia a factores ambientales, como la radiación UV, la humedad y las variaciones de temperatura, garantiza un rendimiento confiable en condiciones adversas al aire libre.
• Transmisión de corriente continua de alto voltaje (HVDC): Los aisladores compuestos son adecuados para los sistemas de transmisión HVDC, que se utilizan para transmitir grandes cantidades de electricidad a largas distancias. Proporcionan aislamiento confiable y resistencia mecánica en estaciones convertidoras HVDC, estaciones de alisado y líneas de transmisión.